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４．０．６．２ 单机容量在３００ＭＷ以下国产机组应按下列要求进行整套启动试运：
（１）机组整套启动升速，额定转速下调节系统有关参数整定和调试，发电机空载试验、短路试验、励磁装置试验，并网接带负荷试验，超速试验，制粉系统调试，燃烧初调整，汽水品质监督试验，各种保护系统投入，自动调节装置及控制系统投入和切换试验，厂用电切换试验。负荷摆动试验，机组启动试验，甩负荷试验，真空严密性试验等。在该试运期间，允许机组启停进行调整和处理缺陷。
（２）机组负荷达到并保持铭牌出力后，燃煤锅炉要达到断油（或天然气）、投高加、投电除尘、连续７２小时满负荷运行，汽水品质合格，自动装置投入（由于设计、设备或系统等不属施工原因使个别项目不能全部投入时应写明原因，由建设单位负责在试生产阶段组织完成），调节品质基本达到设计要求，机组运行正常，整套试运行即告完成。
在试运中由于系统或其他原因使试运机组不能带满负荷时，由启动验收委员会决定应带的最大允许负荷。
（３）７２小时试运完成后，应对各项设备作一次全面检查，处理试运中发现的缺陷，缺陷处理完毕后，机组应再次启动，带满负荷连续运行２４小时后，移交生产单位进入试生产阶段。（对暂时不具备处理条件的而又不影响安全运行的项目，由启动验收委员会规定负责处理的单位和完工时间）。
（４）７２小时试运过程中，应对设备的各项运行数据（如振动、膨胀、温度、汽水品质、机组主要运行参数等）及异常情况，作出详细记录交有关单位。
４．０．６．３ 单机容量在３００ＭＷ及以上机组，整套启动调试程序如下：
（１）除按本规范６．０．６．２．１规定的调试项目外，视主辅机性能和自动控制装置功能还应增加自动处理事故的功能试验项目，特殊试验项目（如单风机运行、高加停用、汽动给水泵汽源切换试验等）。
（２）启动调试主要程序一般如下：
首次启动冲转冷态启动试验→升速→定速摩擦检查→升速→定速运行检查→调节系统有关参数整定和调试→电气试验→主汽门严密性试验→并网带负荷１０％～１５％定运行４～６小时→解列超速试验→高低压旁路系统试验、锅炉洗硅→带２５％负荷磨煤机及燃烧初调整试验、锅炉洗硅→带５０％负荷磨煤机及燃烧初调整试验、锅炉洗硅并机组甩负荷试验→短时停机检查清扫凝汽器和消除缺陷→机组停运试验→温态启动试验→热态启停试验→带７５％负荷、制粉系统或磨煤机调整试验、燃烧调整试验、自动调节和控制系统调整投入及切换试验、汽机真空严密性试验、锅炉洗硅→带１００％负荷，调试项目同７５％负荷的项目并做甩荷试验。负荷变动试验→ＭＦＴ动作试验→停机检修。
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